تساعد شركة tna شركات تصنيع المأكولات البحرية المجمدة في مضاعفة سرعة التعبئة

لقد أصبحت شركة تصنيع المأكولات البحرية المجمدة، ويتبي المحدودة للمأكولات البحرية (Whitby Seafoods Ltd) قادرة على مضاعفة سرعة التعبئة من خلال تثبيت خط توزيع وتعبئة جديد مقدم من شركة توفير معدات المعالجة والتعبئة، tna. وقد تمكنت شركة ويتبي للمأكولات البحرية من خلال استثماراتها من تلبية متطلبات المستهلكين المتزايدة من خلال تقديم سعة إضافية والدمج الذي لا مثيل له بين الأنظمة مما ساعد في الحفاظ على الوقت وزيادة الكفاءة.

وتعد شركة ويتبي المحدودة للمأكولات البحرية التي يوجد مقرها بويتبي، وهو ميناء صيد تقليدي يقع بنورث يورك شاير، بالمملكة المتحدة، أحد المنتجين الرائدين في مجال منتجات المأكولات البحرية المجمدة. وتتخصص شركة ويتبي للمأكولات البحرية، وهي عائلية متنامية، في الجمبري محلي المصدر – أو الروبيان – الذي يتم تقديده وبيعه في أجزاء في حجم العضة. ويعني تغيير العلامة التجارية مؤخرًا إلى أن الشركة قد عملت على تحديث تصميم عبواتها حتى تروق إلى عدد أكبر من الجماهير. ويتراوح وزن العبوات الجديدة ما بين 200 و300 جرام في شكل كيس الوسادة الموحد. ومن ثم، فإن شركة ويتبي للمأكولات البحرية تحتاج إلى نظام توزيع وتعبئة يتسم بالمرونة بحيث يسمح لها بالتوسع في مجموعة منتجاتها والسماح بإجراء تغييرات فعالة على المنتج ودمجه مع عناصر خط الإنتاج الحالية.

 

 سرعات تعبئة أكبر

لقد كانت شركة ويتبي للمأكولات البحرية بصفتها إحدى شركات التصنيع المتنامية التي تتطلع إلى زيادة قدرتها من خلال خط تعبئة ثالث. وقد وقع اختيارها على تثبيت حل تعبئة “tna robag^{® FX} 3ci” – وهو حل تعبئة خاص بالتشكيل والتعبئة والإغلاق الرأسي (VFSS) يسمح بتقديم جودة عالية متسقة بسرعة كبيرة لمجموعة من أحجام الأكياس.

ويعلق سيموني هيل، مدير المبيعات الإقليمي بشركة tna، على ذلك قائلاً: “تعد سرعة خط التعبئة من الأمور الهامة للحفاظ على سلامة الأغذية بالنسبة للأغذية المجمدة مثل المأكولات البحرية. وفي الوقت الذي يعمل كلا خطي الإنتاج الحاليين بقدرة 70 كيسًا في الدقيقة (bpm)، فإن الخط الجديد يعمل بأريحية بقدرة 140 كيسًا في الدقيقة أي ما يساوي ضعف الإنتاج بشكل فعال. ويساعد ذلك شركة ويتبي للمأكولات البحرية في الوقت الحالي على ضمان معالجة المنتجات بأقصى سرعة ممكنة.

ومع تزايد طلب المستهلكين على المنتجات الجديد والمثيرة، فإن شركة ويتبي للمأكولات البحرية كانت بحاجة إلى نظام تعبئة يتسم بالمرونة بحيث يسمح لها بتعزيز قدرتها الإنتاجية. وقد عملت شركة tna التي تشتهر بتقديم حلول تعبئة تتسم بأقصى سرعات على مستوى التشكيل والملء والإغلاق في هذه الصناعة، على تمكين الشركة من مضاعفة سرعاتها الإنتاجية في الوقت الذي تعمل فيه أيضًا على تحسين جودة المنتج. وقد تجاوز التثبيت الأهداف الأولية التي وضعتها شركة تصنيع المأكولات البحرية المجمدة فيما يخص سرعات التعبئة والتي تعد جزءًا لا يتجزأ من نمو الشركة في المستقبل.

وقد وقع الاختيار على حل “robag ^FX 3ci” الخاص بشركة tna بفضل قدرتها على تقديم تشطيب فائق الجودة للتعبئة الخاصة بشركة ويتبي للمأكولات البحرية. ويساعد النظام الجديد ذو التصميم الفكي الدوار الذي يستخدم تكنولوجيا إغلاق متقدمة للحصول على سلامة إغلاق محسنة بسرعة عالية على تقديم منتج نهائي متسق يحظى بالقبول. وقد كان التصميم المضغوط متضمنًا ارتفاع نظام تعبئة أقصر وتأثير أقل، مثاليًا بالنسبة للأسقف المنخفضة داخل مصنع ويتبي للمأكولات البحرية. ويحصل المشغلون من خلاله على رؤية أفضل لخط الإنتاج ومن ثم تطبيق معايير ضمان جودة أكثر صرامة نظرًا لقدرتهم على السير بالطابق العلوي. وتشتمل المعدات الجديدة كذلك على واجهة سهلة الاستخدام مما يجعل تشغيلها أمرًا بسيطًا وسهلاً. وسوف يؤدي ذلك إلى مساعدة شركة ويتبي للمأكولات البحرية على توفير قدر كبير من الوقت الذي يتم قضاؤه في عمليات التشغيل المستمرة والتدريب على المدى البعيد.

وقد تم تجهيز النظام الجديد بميزان “tna intelli-weigh^® omega 314″ متعدد الرؤوس للمساعدة في تحقيق المزيد من مزايا الأداء. ونظرًا لقدرته على تغذية نظام التعبئة بـ 2,200 كجم في الساعة، فقد كان من الضروري أن تتمكن أي معدة من معدات التغذية من مواكبة السرعة الكبيرة لآلة التعبئة. وقد سمح دمج ميزان “tna intelli-weigh omega 314″ بقياس السرعة العالية بشكل فائق الدقة.

 

سباق ضد الزمن

نظرًا للطبيعة المجمدة لمجموعة منتجات شركة ويتبي للمأكولات البحرية، فإنه لمن المهم أن يتم الحفاظ على استمرارية عملية الإنتاج والحفاظ على تنقل المنتج في جميع أنحاء خط الإنتاج لتجنب الذوبان. ويمكن أن يؤدي التوقف لفترات طويلة من أجل تغيير الغلاف أو المنتج إلى تعريض جودة الأغذية وسلامتها إلى الخطر فضلا عن زيادة الخسائر. وتعمل عمليات التغيير السريعة على حفظ الوقت الثمين وتساعد في نهاية الأمر في الحفاظ على معايير سلامة الأغذية العالية. وقد عمل حل “tna robag^{® FX} 3ci” إلى جانب نظام تغليفه المبسط الخاص بوضع الغلاف بسهولة والتحكم عالي الدقة على تحسين الكفاءات بمصنع ويتبي للأغذية من خلال الحد من الفاقد في الغلاف وتقليل فترة إجراءات التغيير من دقيقتين إلى 30 ثانية.

وكان تحقيق نقل المنتجات بشكل سلسل من أحد أجزاء خط الإنتاج إلى الجزء التالي من الأمور الأساسية بالنسبة لتحسين الكفاءات. وكانت شركة ويتبي للمأكولات البحرية تحرص على تحسين أساليب تخزين المنتجات بين الأنظمة المختلفة من أجل تقليل فترات توقف الإنتاج. وكانت الشركة تواجه في السابق عملية نقل المنتج المضيعة للوقت والمكلفة من خط الإنتاج إلى مرفق المُجمِّد للحؤول دون ذوبان المنتج أثناء وجوده في خط الإنتاج.

وقد وجد أن تثبيت نظام توزيع حركة الاهتزاز “tna roflo^{® VM} 3″ المشتمل على أدوات تحكم متكاملة هو الحل الأمثل. وقد ساعد نظام التوزيع الذي يغذي “tna robag ^FX 3ci” في زيادة الإنتاجية من خلال تقديم مرفق تخزين إضافي يتم التحكم بع عبر الإنترنت. وقد تم تحقيق ذلك من خلال السماح بتراكم المنتج على الناقل لفترة تقدر بحوالي اثنتي عشرة دقيقة دون الحاجة إلى مساحة تخزين إضافية. وقد كان وقت السكون في السابق يقدر بفترة صغيرة تتراوح ما بين دقيقتين إلى ثلاث دقائق. وقد أسفر ذلك عن تزايد “فترة التخزين المؤقت” الأمر الذي يسمح بحالات انقطاع الإنتاج غير المخطط لها لفترة قصيرة.

ويعد نظام “tna roflo VM 3″ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الصالح للاستخدام مع الأغذية مثالي أيضًا للاستخدام في بيئات الأغذية المجمدة. ويمكن تنظيف الناقل بسهولة لتقليل بقايا المنتج المترسبة وتحسين مستويات النظافة وذلك بفضل قدرته على تحمل مواد التنظيف القاسية وعمليات الغسيل المتكررة عالية الضغط اللازمة عند العمل على منتجات الأغذية المجمدة. وبطريقة مماثلة، لقد تم تدعيم “tna robag FX 3ci” بأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ وجهاز لكشف المعادن المكافئ بالمسارات الضيقة لضمان تطبيق أعلى معايير السلامة الممكنة.

 

إدارة المشروع الشاملة من مصدر واحد

يمكن أن يؤدي العمل مع مورد واحد فقط إلى جعل عمليات التثبيت أكثر بساطة. وقد عمدت شركة tna إلى تنفيذ خطة التعبئة الإضافية في غضون فترة زمنية قصيرة قدرها خمسة أشهر حيث قدمت إلى شركة ويتبي للمأكولات البجرية حلولاً عالية الأداء كانت تبحث عنها مع توفير التكامل الكامل مع المعدات الحالية.

ومن الاعتبارات الأساسية فيما يتعلق بالتثبيت هو أن العمليات التشغيلية فيما بين الخطوط الجديدة والحالية لا مثيل لها. ولتحقيق التكامل الكامل، فقد فسرت شركة tna كيف سيعمل التثبيت الجديد في المصنع كجزء من عملية الإنتاج الأوسع نطاقًا. وكجزء من هذه العملية، قام الفريق بتنفيذ نمذجة شاملة ثلاثية الأبعاد لضمان إعداد النظام بما يتفق مع المتطلبات الدقيقة. وقد ساعد ذلك أيضًا في ضمان تشغيل النظام بأقصى سرعة وكفاءة ممكنة.

ويعلق هيل أيضًا قائلاً، “هناك العديد من المزايا المترتبة على امتلاك مورد أحادي المصدر؛ فهذا لن يحفظ على شركة ويتبي للمأكولات البحرية وقتها من خلال تبسيط عملية التنفيذ فحسب، ولكن تصبح خدمة العملاء المستمرة أيضًا أكثر سهولة حيث توجد جهة اتصال واحدة لكل شيء مثل قطع الغيار وخدمة دعم ما بعد البيع وخدمات الضمان. وقد قدمنا إلى شركة ويتبي للمأكولات البحرية بكفاءة خط إنتاج مثالية تفوق متطلباتهم الأساسية.

شاهد الفيديو هنا.